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產品（pǐn）名（míng）稱：伺服電池擠壓針刺試驗機
產品型號：GX-5067-BSM5T
產品用途：本機適用於模擬各類電池在使用（yòng），運輸，儲存或處理家庭廢物時，電池遭受擠壓的情（qíng）形（xíng）。電池（chí）以不爆炸不起火為合格。
一、產品名稱：伺服（fú）電池擠壓針刺（cì）試驗機
二、產（chǎn）品型號（hào）：GX-5067-BSM5T
三、產品用途：本機（jī）適用於模擬各類（lèi）電池在使用，運輸，儲存或處理家（jiā）庭（tíng）廢物時，電池（chí）遭受擠壓的情形。電池以（yǐ）不爆炸不起火為合格。
1.驅動方式 | 伺（sì）服電機驅動係統。 |
2.有效測試空間 | W8000×D800×H500mm（不含擠壓頭及夾具）。 |
3.擠壓結（jié）構（gòu）及方式 | 本試驗機采用立（lì）式結構，左右動作。整個（gè）動力係統安裝在（zài）防爆箱體外部，可以避免（miǎn）試驗過程（chéng）中（zhōng）的燃燒、爆（bào）炸對動力係統的損壞。 |
4.測試行程 | 0~400mm（不含擠壓頭（tóu）） |
5.擠壓力範圍 | 1kN~50kN ， 可設（shè）置，可任意調整。 |
6.力量（liàng）控製精（jīng）度 | ±0.5%FS。 |
7.力值分辨率（lǜ） | 0.01N。 |
8.力量（liàng）采集精度（dù） | ±0.2%FS。 |
9.力值單位 | N, kN，kgf ,lbf。 |
10.力（lì）量顯示 | 高精度壓力傳感並通過電腦屏顯（xiǎn）示。 |
11.測試速度範圍 | 擠（jǐ）壓：0.1~15mm/s 內可（kě）調， 針刺：0.1~40mm/s 內可（kě）調（diào）， |
12.速度精度 | ±0.1mm/s。 |
13.速度分辨率 （解析度） | 0.01mm/s。 |
14.位移控製精度 | ±0.1mm |
15.位（wèi）移分辨率 | ±0.01mm |
16.電壓（yā）采集 | 電壓采集: 0~100v; 采集通道數（shù）:2通道 電壓采集精度:±0.2%; 分辨率（lǜ）:0.001v 電壓采集速率:100Hz。 |
17.溫度采集 | 溫度測量範圍:-10~1000℃; 溫度分辨率:0.1℃; 溫度采集精度:+1.5℃; 溫度采集速率:100Hz; 采集通道數:2通（tōng）道 |
18.采集通道數量 | 壓力，形變（位移），各1通道，溫（wēn）度2通道， 電壓2通（tōng）道。 |
19.控（kòng）製方式 | （1）單片機+計算機（PC機）控（kòng）製，近（jìn）距離手持無線遙控+遠程電腦（nǎo）控製。 （2）近距離（lí）遙控升降台和擠壓頭（tóu）或鋼（gāng）針對樣品的測試位（wèi）置（zhì）簡單方便（biàn）; （3）遠程電腦50 米以上（shàng）的控製距離，網線（xiàn）連接（jiē）。 （4）遠程 PC 機控製，壓力、行程、總電壓、單體電壓或溫度均單獨或結合作為控製變量，任一條件達到設定（dìng）值即停止試驗。 （5）單片機（jī）+PC機控製，整個試驗過程由上位機完成，各種數據曲線等（děng）可保存在上位機中。 （6）可連接電腦（nǎo）進行控製，能單獨或整體實現出力值、位移量、電壓、溫度之間的測試過程變化曲線圖，操作界麵簡潔易操作，性能穩定可靠。 （7）具有（yǒu）手（shǒu）動和自（zì）動（上（shàng）位機操作）兩種操（cāo）作模式。 （8）設備主體與控製（zhì）台分離，可遠程操控，操作人（rén）員遠離測（cè）試區域，最大限的保護測試人員的安全。 |
20.試驗條件 | 力量、位移（形變）、電壓三者之一或者（zhě）三（sān）者結（jié）合。 |
21.擠壓（yā）變形量 | 0.1~99%多檔位工步（bù）設置，可連（lián）續實現多層擠壓變形裝填. |
22.通信接口（kǒu） | 以太網口，最大遠程距離可達60米。 |
23.測試保持（chí）時間 | 0~9999H （可（kě）任意設置）。 |
24.擠壓方向: | 垂直於蓄電池極板方向（xiàng）施壓（yā）或與蓄電（diàn）池模塊在整車布局（jú）上最容易受到擠壓的方向相同,如果最容易（yì）受到擠（jǐ）壓的方向不（bú）可獲（huò）得,則垂直於單體蓄電池排（pái）列方向施壓 |
25.針刺方向: | 從垂直於蓄電（diàn）池極板的方向貫穿，貫穿（chuān）位置宜靠近所（suǒ）刺麵的幾（jǐ）何中心，鋼針停留在蓄電池中或從垂直於蓄電池極板（bǎn）的方向，依次直至貫穿3個（gè）單體蓄電（diàn）也（鋼針停留在蓄電（diàn）池中（zhōng）） |
26.擠壓板形（xíng）式 | 1. 半徑為75mm的半圓柱體（tǐ），半圓柱體（tǐ）的長（zhǎng）度大於為被擠壓電池的尺寸為600mm。 2. 擠壓板材質為高硬度（dù）鍍鉻鋼，硬度足夠擠壓鋼殼而不被（bèi）損傷（shāng）。表麵有防腐鍍層加（jiā）貼耐燃鐵氟龍膠布；下麵平板預留導流（liú）槽，方便泄露的電解液流出。 3. 擠壓板（bǎn）固定裝置采用滑軌式（shì）結構，可快速安裝（zhuāng），方便更換。 4. 平麵（miàn）圓形擠壓板一套（直徑150mm）。 5. 直徑25±1 mm的鋼質半圓柱體。 |
27.針刺夾具及鋼針數量 | 1.標準針（zhēn）刺夾具：1套。 2.鋼針: φ3、φ5、φ6、φ8、φ10mm，圓錐角度 45°-60°，鎢鋼針各3支，長度 150mm，共15支。 |
28.試樣夾持方式 | 手動夾持 |
29.設備體積 | 主機（jī）W2200*D1560*H1860mm 控製器W700*D600*H11600(mm) |
| 30.使用電源 | 3∮,AC380V±10﹪，50Hz±2﹪ |
產品名稱：伺服（fú）電（diàn）池（chí）擠壓針刺試驗機
產（chǎn）品型號：GX-5067-BSM5T
產品用途：本機適用於模擬各類電池在使（shǐ）用，運輸，儲存或處理家（jiā）庭廢物時，電池遭受擠壓的情形。電池（chí）以不爆（bào）炸不起火為（wéi）合格。
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一、產品名稱：伺服電池擠壓針（zhēn）刺試（shì）驗機
二、產品型號：GX-5067-BSM5T
三（sān）、產品用途（tú）：本機適用於模（mó）擬各類電池在使用，運輸，儲存或處理家庭廢（fèi）物時，電池遭受擠壓的情形。電池以不爆炸不起火為合格（gé）。
1.驅動（dòng）方式 | 伺服電機驅動係統。 |
2.有效測試空間 | W8000×D800×H500mm（不（bú）含擠壓頭及夾具）。 |
3.擠壓結構及方式 | 本試驗機采用立式結（jié）構，左右動作。整（zhěng）個動力（lì）係統安裝在防爆（bào）箱體外部（bù），可以避免試驗過程中的燃燒、爆炸對動力係（xì）統的損壞。 |
4.測試（shì）行程 | 0~400mm（不（bú）含擠壓頭） |
5.擠壓力範圍 | 1kN~50kN ， 可設置，可任意調整。 |
6.力量控製精（jīng）度 | ±0.5%FS。 |
7.力值分辨率 | 0.01N。 |
8.力量采集精度 | ±0.2%FS。 |
9.力值單位（wèi） | N, kN，kgf ,lbf。 |
10.力量顯（xiǎn）示 | 高精度壓力（lì）傳感並通過電腦（nǎo）屏顯示。 |
11.測試速度範圍 | 擠壓：0.1~15mm/s 內可調， 針刺（cì）：0.1~40mm/s 內可調， |
12.速度精度（dù） | ±0.1mm/s。 |
13.速度分辨率 （解析度（dù）） | 0.01mm/s。 |
14.位移控製精度 | ±0.1mm |
15.位移分辨率（lǜ） | ±0.01mm |
16.電壓采集 | 電壓采集: 0~100v; 采集通道數（shù）:2通道 電壓采集精度:±0.2%; 分辨率:0.001v 電壓采集速率:100Hz。 |
17.溫度采（cǎi）集 | 溫度測量範圍:-10~1000℃; 溫度分辨率:0.1℃; 溫度采集精度:+1.5℃; 溫度采集速率:100Hz; 采集通道數:2通道 |
18.采集通道（dào）數量 | 壓（yā）力，形變（位移），各1通（tōng）道，溫度2通道， 電（diàn）壓2通道。 |
19.控製方式 | （1）單片機+計（jì）算（suàn）機（PC機）控製，近（jìn）距離手持無線遙控+遠程電腦控製。 （2）近距離遙控（kòng）升降台（tái）和擠壓（yā）頭或鋼針對樣品的測試位置簡單方便; （3）遠程電腦50 米以上的控製距離，網線連接。 （4）遠程 PC 機控（kòng）製，壓力（lì）、行程、總電壓、單體電壓或溫度均單獨或結合作為控製變量，任一條件達到設定值即停止試驗。 （5）單片機+PC機控製，整個試驗過程由上位機完成，各種數據曲線等可保存在上位機中。 （6）可連接電腦進行控製，能單獨或整體實現出力值、位移量、電壓、溫度之間的測試過程變化曲線圖，操作界麵簡潔易操作，性能穩定可靠。 （7）具有手動和自動（上位機操（cāo）作）兩種（zhǒng）操作模式。 （8）設備主體與控製台（tái）分離，可遠程（chéng）操控（kòng），操作人員遠離測試區域，最大限的保護（hù）測試人員的安全。 |
20.試驗條件 | 力量（liàng）、位（wèi）移（形變）、電壓三者之一或者三者結合。 |
21.擠壓變形量 | 0.1~99%多檔（dàng）位工（gōng）步設置，可連續實現多層擠壓變形裝填（tián）. |
22.通信（xìn）接（jiē）口 | 以太網口，最大遠（yuǎn）程距（jù）離可達60米。 |
23.測試保持時間 | 0~9999H （可任意設置）。 |
24.擠壓方（fāng）向: | 垂（chuí）直於（yú）蓄電池極板方向施壓或（huò）與蓄電池模塊在整車布局上（shàng）最容易受到擠壓的方向相同,如果（guǒ）最容易受到擠壓（yā）的方向（xiàng）不可獲得,則垂（chuí）直（zhí）於單體蓄電池排列方向（xiàng）施壓 |
25.針刺方向: | 從垂直於（yú）蓄電池極板的方（fāng）向貫（guàn）穿，貫穿位置宜靠近所刺（cì）麵的幾何中心，鋼針停留在蓄電池中或從垂直於（yú）蓄（xù）電池極板的方向，依次直至貫穿3個單體（tǐ）蓄電也（鋼針停留在蓄電池中） |
26.擠壓板形式 | 1. 半徑為75mm的半圓柱體，半圓柱體的長度大於（yú）為被擠壓電池的尺寸為600mm。 2. 擠壓板材質為（wéi）高硬度鍍鉻鋼，硬度足夠擠壓鋼殼而不被損傷。表麵有（yǒu）防腐鍍層加貼耐燃鐵氟龍膠布；下麵平板預留導流槽，方便泄露的電（diàn）解（jiě）液流出。 3. 擠壓板固定裝（zhuāng）置采用滑（huá）軌式結構，可（kě）快速（sù）安（ān）裝，方便更換。 4. 平麵（miàn）圓形擠（jǐ）壓（yā）板一套（直徑150mm）。 5. 直徑25±1 mm的鋼質半（bàn）圓柱體。 |
27.針刺夾具及鋼針數量 | 1.標準針刺夾具：1套。 2.鋼針: φ3、φ5、φ6、φ8、φ10mm，圓錐角度 45°-60°，鎢鋼針（zhēn）各3支，長度 150mm，共15支。 |
28.試樣夾持方式 | 手動夾持 |
29.設（shè）備體積 | 主（zhǔ）機W2200*D1560*H1860mm 控製器W700*D600*H11600(mm) |
| 30.使用電源 | 3∮,AC380V±10﹪，50Hz±2﹪ |
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