專業生產高端檢測儀器的高新技術(shù)企業
雄厚的技術力量和優質的售後服務產品名稱:電子式鹽水噴霧試驗機
產品型號:GX-3040-60
產品用途:主要對各種材質之表麵處理,包含塗料、電鍍、無機及(jí)有麵皮膜,陽極處理、防鏽油等防蝕處理後,測試其製品之耐蝕(shí)性。其工(gōng)作原理:伯努特原理吸取(qǔ)鹽(yán)水而後霧化,霧化程度均勻,絕無阻塞結晶之(zhī)現象,可確保測試連(lián)續進行(háng),壓縮空氣(qì)經由它所通往(wǎng)噴嘴途中的氣泡塔而被濕潤,噴嘴將腐蝕溶(róng)液和(hé)空(kōng)氣霧化成腐蝕性氣霧,箱內的加熱(rè)器保持箱(xiāng)內的溫度。
一、產品名稱:電子式鹽(yán)水噴霧試驗機
二、產品型號:GX-3040-60
三、產品用途:主要對各種材質(zhì)之表(biǎo)麵處理,包含塗料、電鍍、無機及有麵皮膜,陽(yáng)極處理、防(fáng)鏽油等防(fáng)蝕處理後,測試其製品(pǐn)之耐蝕性。其工作原理:伯(bó)努特原理(lǐ)吸取鹽水而後(hòu)霧化,霧化程度均勻,絕無阻塞結晶之(zhī)現象,可確保測試連續進行,壓縮空氣經由它所通往噴嘴途中的氣泡塔而被濕潤,噴嘴將腐蝕溶(róng)液和空氣霧化成腐蝕性氣霧,箱內的加熱器(qì)保持箱內的溫度。
四、符合標準:
1.GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》
2.GB/T2423.18—2000 《電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)》
3.ASTM.B117-2009 《鹽霧試驗》
4.JIS H8502 《鹽水噴霧試驗(yàn)方(fāng)法》
5.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 《鹽水噴霧試驗方法》
6.GB-T5170.8-2008 《電工電子產品環境試驗設備(bèi)檢驗方法-鹽霧試驗設備》
7.GB-T5170.11-2008 《腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法》
8.ISO9227 《鹽霧試驗》
9.GB-T10587-2006 《鹽霧試驗箱技術條件》
10.GJB-150.11A-2009 《軍用裝備環境試驗方法-鹽霧試驗》
11.GB5938—86 《輕工產品金屬(shǔ)鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》
12.GB/T1771—91 《色(sè)漆和清漆耐中性鹽霧(wù)性能的測定》
標稱內容積 | 108L |
內箱(xiāng)有效(xiào)尺寸mm | 600×450×400 |
外形空間mm | 1050×650×1050 |
重量 | 約(yuē)60㎏ |
最大功率 | 2.2KW |
最大電流(liú) | 10A |
溫(wēn)濕度範圍 | 試驗室溫度: RT~ 50℃ 壓力桶溫度: RT~ 63℃ 相對濕度 ≥85%R.H |
升溫速率 | 試驗室溫度 RT→+50℃≤60 min 壓力(lì)桶溫度 RT→+63℃≤60 min |
溫度分(fèn)辨率 | 0.1℃ |
溫度偏差 | ±1℃ |
溫度均勻度 | 2℃ |
溫度波動度 | 1℃ |
噴(pēn)霧量 | (m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小時,取其平均值) |
噴霧(wù)壓力: | 1.00±0.01kgf/cm2 |
藥水PH值 | 中性6.0~7.0 酸(suān)性3.0~3.1 |
噴霧溶液PH值(zhí) | 中性6.5~7.2 酸(suān)性3.1~3.3 |
控製時間 | 1S ~ 9999H 可任意設定 |
備注 | 噴霧時溶(róng)液中二氧化碳的損失可能引起pH 值(zhí)的變化,可以通過下列方法,例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中,或者使用新鮮的沸水配製溶液來降低溶液中二氧化碳的含量(liàng),可避免pH 值的變化,酸性試驗或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值,可調節配置藥水(shuǐ)PH值到2.8~3.0並檢查(chá)溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求 |