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冷(lěng)熱衝擊試驗箱排汙撿漏的過程與內循環水壓不足的解決(jué)方法

  冷熱衝擊試驗箱(xiāng)根據試驗(yàn)要求和試驗標準,高低溫(wēn)衝擊試驗箱分為三箱式和兩箱式,其區別在於試驗方(fāng)法和內部結構的不同(tóng)。它(tā)是(shì)金屬、塑料(liào)、橡膠、電子等(děng)材料行業必備(bèi)的測(cè)試設備,用於(yú)測試材料結構或複合材料在極高溫和極低溫的連(lián)續環境下瞬間忍受的程度(dù)。下麵就來了解一下冷熱衝擊試驗(yàn)箱排汙撿漏的過(guò)程與內循環水壓(yā)不足的解決方法都有哪些?

  一、冷熱衝擊試驗箱排汙撿漏的過程

  將減壓閥連接到氮氣瓶上,用氮氣(qì)管將減壓閥與(yǔ)係統中(zhōng)的(de)氨閥連接;打開係統中除(chú)大(dà)氣閥外的所有閥門;打開氨氣閥和氮氣閥,將氮氣充(chōng)入(rù)係統的低壓部分進行(háng)壓力測(cè)試;

  關閉氨閥(fá)和氮(dàn)閥,用肥皂水或洗滌劑刷連接所有焊接接頭、管道、法蘭、閥門等(děng)連接,塗抹密封部件,檢(jiǎn)查(chá)泄漏;找出漏點,標(biāo)上標記,找出一批漏點後(hòu),冷熱衝擊試驗箱的操作人員應在排汙作業的安全位置,擰(nǐng)開低(dī)壓循環貯液器下部(或氣液分(fèn)離器)的螺塞,使其脫落,釋放氮氣;

  修複泄漏,擰上低壓循環(huán)儲(chǔ)液器(或氣液分離器)的螺栓(shuān),再次充入氮氣。在汙染作業安全的地方,操作人員(yuán)擰下中間冷卻器下(xià)部的螺栓,排(pái)出氮氣;重複前兩步,直到沒有(yǒu)漏點(diǎn);

  關閉低壓循環儲液器(qì)(或氣液分離器)的進出口閥,關閉排液(yè)桶的進出口閥,關閉壓縮機的吸氣閥和出口閥,將氮氣充入(rù)係統的(de)高壓部(bù)分測試壓力;在高低溫衝擊箱內的高壓部位進行泄漏(lòu)檢查(chá),找出泄漏點標記,找(zhǎo)出泄漏點後,操作人(rén)員擰緊排出桶(tǒng)下部的(de)螺栓,排(pái)出氮氣;補漏,擰上(shàng)排液桶的螺塞,再充(chōng)氮,冷熱衝擊試驗箱的(de)操(cāo)作人員(yuán)在排液操作中處於安(ān)全位置(zhì),擰開(kāi)高壓儲(chǔ)液器下(xià)端的螺塞,排出(chū)氮氣;重複前兩步(bù)操作,直到沒有漏點為止。



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  二(èr)、冷(lěng)熱衝擊試驗箱內循(xún)環水壓不足應如何解決

  在冷熱衝擊試驗機中進行測試時,如果循環水壓力不足,顯示有循環水指示的指示燈閃爍,在此期間,發生了1-2種不同的情況。但是此時故障信號已經自動排除。

  如(rú)果冷熱衝擊試驗箱內循環水壓力不足,指示循環水的指(zhǐ)示燈為紅色,不閃爍,造成這種情況的原(yuán)因很多,應(yīng)根據以下項目逐一(yī)排除:

  請打開冷卻水塔電源的開關!確認冷(lěng)卻水塔補水係統是否有(yǒu)故障,供水部分是否打開!確(què)認完畢後(hòu),據情況通知水力發電行更換電機。

  那麽今天的講(jiǎng)解就先到(dào)這裏(lǐ)了,以上就是今天的全部內容,相信大家對(duì)冷熱衝擊試驗箱(xiāng)排汙撿漏的(de)過程與(yǔ)內循環水壓不(bú)足的解決方法也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關於冷熱衝擊試驗箱的相關問題,您可以(yǐ)撥打網站中的服務熱(rè)線,與国产在线观看一区二区三区谘詢。


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