關於拉力機的（de）夾具（jù）打滑的分析說明

高鑫拉力試驗機適（shì）用於航（háng）空航天、石油化工、電線電纜、橡塑料、紙品及彩印包裝、膠粘帶、箱包（bāo）手袋（dài）、紡織纖（xiān）維、食品、製藥等行（háng）業。可測試各（gè）種材料及成品、半成品的物理性能，選購各種不（bú）同的夾具可做（zuò）抗拉、抗（kàng）壓、持（chí）拉、持壓、抗彎、撕裂、剝離、黏著（zhe）力、剪力等（děng）試驗。可執行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等國家或國際標準進（jìn）行試驗（yàn），為各工廠企業、技術監督部門、商檢機構、科研院所及大專院校等部門理想的檢測與研究設備。

1．1試（shì）驗夾持長度（dù）較短

拉力試驗機夾具（jù）的正確使用方式應該是，在試件的（de）夾持（chí）長度與（yǔ）夾具齒麵長度相同時，先借助外力推動鉗口（kǒu），使其（qí）在夾持麵上產（chǎn）生初始摩擦（cā）力，再通過試驗機橫（héng）梁的移動對試樣加載，摩擦力拉（lā）動鉗口(楔形口)時由於斜麵的作用，軸向拉力越大，產（chǎn）生（shēng）的夾持力也越大，拉力（lì）試驗機夾具體上有兩個斜麵的楔形口（kǒu）正是依據上述夾持方式，按照接受均勻壓應力設計（jì）的。但是，有些操作人（rén）員並沒有按照試驗機的（de）使用要求進行（háng）操作，試樣（yàng）夾持長度較短（duǎn），或者是試樣（yàng）加工的就太短（duǎn），造成楔形口斜麵受力不均,楔（xiē）形（xíng）口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，從而使楔形口產生塑性變形、嚴（yán）重外翻，使楔形口斜麵塌陷（xiàn）或（huò）磨損。夾具在這種情（qíng）況下繼續使用，減小了楔形口（kǒu）的角度，使夾具本體受力狀態惡化而（ér）出現打滑（huá）現象。

2．設備原因

設備原因主要有拉力機在拉試樣時由於氧化鐵皮落入楔（xiē）形塊斜麵而（ér）引起打滑（huá）。金屬（shǔ）試樣在進行拉拔（bá）過程中產生金屬氧化鐵皮，氧（yǎng）化鐵皮會落入到楔（xiē）形塊與夾具相結合的斜（xié）麵中，使得（dé）斜麵的（de）平整度被破壞、表麵（miàn）粗糙度嚴重下降，使楔形口(楔形塊)運動不靈活，在拉力不斷增加時，楔形塊沿燕（yàn）尾（wěi）斜麵的滑動中產生爬行(跳躍行進)。拉伸加載過程中時常出現的“叭、叭”之聲，就是這樣產生（shēng）的。這就是通常所說的（de）打滑。

3．夾具打滑的對策

針對以上由（yóu）於（yú）人為因素和（hé）設備因素引起的打滑原因，製定了以下幾點對策，通過對策的施行可以減少或消除拉力機打滑現象。

3．2對楔形斜麵進行修複

對楔形塊產生塑性變形、嚴重外（wài）翻（fān），使楔形塊斜麵塌陷（xiàn）或磨損的應及（jí）時進行修複，修複一般可以采取以下兩種方（fāng）法

3．2．1補焊

對楔（xiē）形塊斜麵塌陷或（huò）磨損部分（fèn）先（xiān）進行補焊，然後用插床進行複原(如果機加（jiā）工達不到粗糙度要求，還應進行刮研)。補焊部（bù）位的硬度（dù）、強度一般（bān）會有所提高，以後注意正確使用夾具就（jiù）可（kě）以了。

3．2．2鑲嵌

對楔形塊（kuài）斜麵按（àn）原設計角度用插床去除10毫米，然後在此部位鑲嵌一塊磨光的淬火鋼板。這（zhè）種方式對夾具本體的設計強度略（luè）有（yǒu）削弱，但長期使用效果較好。

3．3楔形塊上方加（jiā）上防層裝置

為了防止（zhǐ）金屬試（shì）樣在拉伸過程中氧化鐵皮落入楔形塊斜麵，可以在楔形上方安上兩塊橡皮塊，這樣就可以有效的減少氧（yǎng）化鐵皮落入（rù）斜麵，另外可以（yǐ）在（zài）楔形塊斜麵塗上黃油或潤滑脂，並且定期對夾具進行擦洗和換油。

4．結論

拉（lā）力試驗機（jī）在（zài）進行拉力試驗時出（chū）現打滑的機（jī）率還是比較高的，主要（yào）表現為試樣夾持部分打滑或試驗機某些力值傳遞環節間存在較大（dà）的間隙等因素，如果以（yǐ）前使用該（gāi）試驗機所作試驗屈服（fú）值正常，而現在所作試驗（yàn）屈服（fú）值將明顯偏低，且在（zài）某些（xiē）較（jiào）硬或者較脆的材料試驗時現象尤為明顯，則一般應首先考慮是試（shì）驗機打滑（huá）這一原因。這時需及時分（fèn）析引起打滑的原因

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關於拉力機的（de）夾具打滑的分（fèn）析說明

高鑫拉力試驗機適用於航空航天、石油化工、電（diàn）線電纜、橡塑（sù）料、紙品及彩印包（bāo）裝、膠粘帶、箱包手袋（dài）、紡織（zhī）纖維、食品、製藥等行業。可測試各種材（cái）料及成品、半（bàn）成品的物理性能，選購各種不同的夾具可做抗拉、抗壓、持拉、持壓、抗彎、撕裂、剝離、黏著力、剪力等試驗。可執行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等國家或國際標（biāo）準進（jìn）行試驗，為各工廠企業（yè）、技術（shù）監督部門、商檢機構、科研院所及大專院校等部（bù）門理想的檢測（cè）與研究設備。

1．1試驗夾持（chí）長度較短

拉力試驗機夾具的（de）正（zhèng）確使用方式應該是，在試件的夾持長（zhǎng）度與夾具齒麵長度相同時，先（xiān）借助外力（lì）推動鉗口，使其在夾持麵（miàn）上產生初始（shǐ）摩擦力（lì），再通過試驗機橫梁的移動對試（shì）樣加載，摩擦力拉動（dòng）鉗口(楔形口（kǒu）)時由於斜麵的作用，軸向拉力越大，產生的夾持力也越大，拉力試驗（yàn）機夾具（jù）體上有兩個斜麵的楔形口正是依據上述（shù）夾持方式（shì），按照接受均勻壓應力設計的。但是，有（yǒu）些操作人員並沒有按照（zhào）試驗機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成（chéng）楔（xiē）形口斜麵受力不均,楔形口局部應力遠遠超（chāo）過材（cái）料的屈服強度，從而使（shǐ）楔形（xíng）口產生塑性變形、嚴重（chóng）外翻（fān），使楔形（xíng）口斜（xié）麵塌陷或（huò）磨損。夾具在這種情況下繼續使用，減小了楔形口的角度，使夾具本（běn）體受力狀態惡（è）化而出現打滑現象（xiàng）。

2．設備原因

設備原因主要有拉力機在拉試樣時由於氧化鐵皮落入楔形塊斜麵而引起打滑。金屬試樣在進行拉（lā）拔過程中產生金屬氧化鐵皮，氧化鐵（tiě）皮會落入到楔形塊與夾具相結合（hé）的斜麵（miàn）中，使得斜麵的平（píng）整（zhěng）度被破壞、表麵粗糙度嚴重（chóng）下降，使楔（xiē）形口(楔形（xíng）塊)運動不靈活，在拉力不斷增加時，楔形塊沿燕尾斜麵的滑（huá）動中產（chǎn）生爬行(跳躍行進)。拉伸加載過程中時常出現的（de）“叭、叭”之聲（shēng），就是這樣產生的。這就是通常（cháng）所說的打滑。

3．夾（jiá）具打滑（huá）的對策

針對以上由於人（rén）為因素和設（shè）備因素引起的打滑原因，製定了以下幾點對策，通過對（duì）策的施行可以減（jiǎn）少（shǎo）或消除拉（lā）力機打滑現象。

3．2對楔形斜麵進行修複

對楔形塊產（chǎn）生塑性變形、嚴重外翻，使楔形塊斜麵塌陷或磨損的應及時進行修複，修複一般可以采取以下兩種方（fāng）法

3．2．1補焊

對楔形塊斜（xié）麵（miàn）塌陷（xiàn）或磨損部分先進行補（bǔ）焊，然後（hòu）用插床進行複（fù）原(如果機加工達不到粗糙度要求，還應進（jìn）行刮研（yán）)。補焊部位的硬（yìng）度、強度一般會有所（suǒ）提高，以後注意正確使用（yòng）夾具就可以了。

3．2．2鑲嵌

對楔形（xíng）塊斜麵按原設計角度用插床去除10毫米，然（rán）後在此部位鑲嵌一塊磨光的淬火鋼板（bǎn）。這種方式對夾具本體的設計強度略有削弱，但長期使用效果較好。

3．3楔形塊上方（fāng）加上防層裝置

為了防止金屬試樣在拉伸過程中氧化鐵皮落入楔形塊斜麵，可（kě）以在楔形上方安上兩塊橡皮塊，這樣就可以有效的減少氧化鐵皮落入（rù）斜（xié）麵，另外可以在楔形塊斜麵塗上黃油或潤滑脂，並且定期對夾具進行擦洗和換油。

4．結論

拉力試驗機在進行拉力試驗時出現（xiàn）打滑的機率（lǜ）還是比較高的，主（zhǔ）要表現為試樣夾持部分打滑或（huò）試驗機某些力值傳遞環節（jiē）間存在較大的間隙等因素，如果以前使用該試驗機所作試驗屈服值正常，而現在所作試驗屈服值將明顯（xiǎn）偏低，且在某些較硬或者較脆的材料試驗時現象尤為明顯，則一般應首先考慮是試驗機打滑這（zhè）一原因。這時需（xū）及時分析（xī）引起打滑的原因（yīn）

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